自貢網(wǎng)記者 卜一珊 芶思 文/圖

與傳統(tǒng)印象中的生產(chǎn)車間不同的是，這座8000平方米的智能工廠竟然找不到幾名工作人員。走進(jìn)車間，一種人機(jī)協(xié)同、高效互動的科技感撲面而來：機(jī)械臂動作靈敏地抓取材料進(jìn)行自動焊接、AGV小車在“大腦”指令下來往穿梭實現(xiàn)物料精準(zhǔn)配送、整齊排列的智能化設(shè)備打通整條自動化生產(chǎn)線……智能制造的應(yīng)用場景隨處可見，已由傳統(tǒng)制造成功走向智能“智”造。

“工廠通過集成小徑管智能加工中心和數(shù)字化管屏自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃、管料加工、焊接加工、在線檢測和物料轉(zhuǎn)運自動化，構(gòu)建起蛇形管‘套圈’生產(chǎn)的全新模式?！睎|方鍋爐工藝研發(fā)部部長鐘正彬介紹，在數(shù)字化和智能化的“加持”下，生產(chǎn)更高效、作業(yè)更安全、質(zhì)量更可靠，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)字化率100%，人均生產(chǎn)效率提升100%，物料周轉(zhuǎn)率提升300%，檢測效率提升150%。

推進(jìn)制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推動高質(zhì)量發(fā)展的重要路徑。據(jù)了解，東方鍋爐作為國內(nèi)大型能源裝備制造企業(yè)，積極推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造蛇形管數(shù)制·智聯(lián)工廠，通過17個關(guān)鍵工序的數(shù)字化控制，徹底解決傳統(tǒng)制造模式中存在的設(shè)備低端、信息孤島、管理離散等問題，實現(xiàn)自動排料、高級排程、設(shè)備集成控制等數(shù)字化生產(chǎn)和質(zhì)量精準(zhǔn)追溯、大數(shù)據(jù)評圖、數(shù)字孿生等智能化管控，推動企業(yè)加“數(shù)”轉(zhuǎn)型。

自動焊接是鍋爐行業(yè)智能制造的標(biāo)志性成果。該工廠建成了行業(yè)首個全自動組對焊接集群，通過智能傳感、機(jī)器視覺、機(jī)器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等多技術(shù)融合，實現(xiàn)小徑管高精度自動組對及多材質(zhì)柔性焊接。據(jù)悉，整個焊接集群僅需1名巡察人員，實現(xiàn)無人化焊接，效率能提高三倍以上。

據(jù)悉，蛇形管數(shù)制·智聯(lián)工廠的建成投運，代表了鍋爐行業(yè)數(shù)字化、智能化制造的最新成果，標(biāo)志著是東方鍋爐數(shù)字化車間邁上了新臺階。接下來，東方鍋爐將堅定不移推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加快實施智能制造項目，持續(xù)攻克數(shù)字化轉(zhuǎn)型難點，努力將東方鍋爐打造成為行業(yè)內(nèi)數(shù)字化智能工廠的典范，為制造業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展注入智慧動能，為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力貢獻(xiàn)力量。

編輯：鄭鑫玉

責(zé)任編輯：鄭皓勻

編審：吳山冠